就煤矿充填的生产工艺而言，其实际上是一个较为复杂的系统工程，因涉及矿用填充材料的选择、充填工艺及充填质量保障等诸多环节，所以，如若任何一个环节发生问题，都很有可能造成严重的事故。那么，矿用填充材料的充填工艺究竟是怎样的呢？在实际充填的过程中又该及时采取哪些质量保障措施？
矿用填充材料的充填方法：
干式充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，由于它的效率较低、生产能力较小和劳动强度大，不能满足强采、强出、强充的采矿生产的需要。后来，国内干式充填法所占的比重逐年下降。
水砂充填。水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆，利用管道、溜槽、钻孔等自流输送到待充填地点进行充填的工艺。在水砂充填中水只是作为输送物料的载体，充入采空区后。
胶结充填。胶结充填是把胶凝材料(水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点实施充填的工艺。在胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥反应外，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和睫清水流失的细泥排出地表。
矿用填充材料充填时应采取的质量保障措施：
所有充填准备工作完成后，即可进行采场充填，采场充填应做到：首先，按地表充填料浆制备站充填材料储备情况，确定能连续充填的时间，以确定每次连续充填的地点与高度。其次，充填开始时，先下清水进行引流，待采场充填管道出口见到清水后，再开启充填固料输送装置，搅拌形成浆体，进行正式充填。再次，为提高充填体质量，减少采场泄水量，应尽可能提高充填料浆浓度。最后，充填结束时，在停止固料添加的同时，加大供水量进行洗管；待采场充填管道出口见不到固料颗粒后，停止供水，结束充填工作。第五，胶结充填时，要待充填体养护特定时间，达到作业要求时，才能进行下一分层的回采作业。
实际上，要想较好的确保矿用填充材料的充填质量，除需要结合企业实际情况正确选择充填方案，并及时采取相应的质量保障措施外，需要特别注意的细节部分还有很多，如若您想对此有更清晰的认识，欢迎来电咨询。